智能制造背景下，星三角启动继电器的生产工艺改进与优化可以从以下几个方面进行：

1. **自动化生产线设计**：
- 引入自动化流水线作业，减少人工操作环节，提高生产效率。
- 使用机器人或机械臂进行精确组装，保证产品质量。
- 应用自动检测系统对生产过程中的关键环节进行实时监控，产品质量符合标准。

2. **智能传感器应用**：
- 在关键生产步骤中集成智能传感器，收集生产数据。
- 利用物联网（IoT）技术实现设备间的数据交换和通信。
- 通过数据分析优化生产流程，减少浪费和故障率。

3. **信息化管理系统**：
- 实施企业资源规划（ERP）系统，整合生产管理、物料管理、销售与分销等业务流程。
- 引入制造执行系统（MES）以实时跟踪生产现场数据，提高生产调度的灵活性。
- 使用产品数据管理（PDM）系统来管理产品设计和变更流程。

4. **制造技术**：
- 采用增材制造（3D打印）技术生产定制化继电器零件。
- 应用激光加工技术提高生产精度和效率。
- 引入超声波焊接等无损装配技术，提升产品可靠性。

5. **质量控制与追溯**：
- 强化质量控制流程，每个生产环节都符合质量标准。
- 实施的质量追溯体系，以便在出现问题时迅速定位原因并采取措施。
- 引入统计过程控制（SPC）工具来实时监控生产过程的稳定性和能力。

6. **节能环保措施**：
- 优化生产布局，减少物料搬运和能源消耗。
- 使用环保材料和工艺，降低生产过程中的环境污染。
- 回收再利用废料和次品，提高资源利用率。

7. **员工培训与技能提升**：
- 定期对员工进行智能制造相关技能的培训。
- 鼓励员工参与工艺改进和创新活动。
- 设立激励机制，奖励对生产工艺优化做出贡献的员工。

8. **供应链管理**：
- 优化供应商选择和管理流程，原材料和零部件的质量与供应稳定性。
- 实施精益库存管理，减少库存成本和呆滞物料。
- 采用协同供应链策略，与供应商和分销商共享信息，提高响应速度。

通过上述措施的实施，星三角启动继电器的生产工艺将得到的改进与优化，从而提高生产效率、降低成本、提升产品质量，并增强企业的市场竞争力。